A Cape Europe, especialista em soluções de alta performance, desenvolveu o sistema BIG NOSE, uma tecnologia inovadora voltada para a transferência eficiente e segura de líquidos em linhas de envase, especialmente em ambientes que requerem rigorosos padrões de esterilização, como as áreas de Grau A. Essa solução foi projetada para otimizar o processo de envase, garantindo esterilização a vapor, segurança na manipulação dos componentes e eficiência no fluxo de trabalho.
Requisitos da Aplicação
O BIG NOSE atende a uma série de necessidades fundamentais para ambientes controlados. Seu design e funcionalidade focam em garantir a segurança e a eficiência durante o processo de transferência de líquidos. Para isso, ele deve:
- Garantir a transferência segura de líquidos para a linha de envase.
- Facilitar o transporte dos equipamentos necessários para a realização da tarefa.
- Ser totalmente compatível com a esterilização a vapor.
- Permitir uma montagem rápida e simplificada dos componentes, otimizando o processo de esterilização.
- Tornar o manuseio dos equipamentos dentro da linha de envase mais simples e seguro.
- Oferecer uma solução reutilizável, além de facilitar o descarte ou a remoção dos materiais após o processo de envase.
A Solução BIG NOSE para Transferência de Líquidos
O BIG NOSE é uma resposta direta às necessidades de clientes que buscam uma solução de transferência de líquidos rápida, segura e que minimize o risco de contaminação. A Cape Europe incorporou a tecnologia RTP (Rapid Transfer Port), amplamente recomendada por diversas diretrizes e regulamentações do setor, garantindo que o sistema opere dentro dos mais altos padrões de segurança e eficiência.
Uma das principais inovações do BIG NOSE, além do foco na transferencia asséptica de liquidos, resolveu-se tambem a transferencia dos itens necessários para o processo dentro do isolador, reduzindo a manipulação das partes criticas de envase, reduzindo o risco de contaminações. Ao final do processo de envase, todos os itens e ferramentas podem ser colocadas novamente no container e removidos de forma segura e rápida.
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Componentes do Sistema
O sistema BIG NOSE é composto por três componentes principais que trabalham em conjunto para garantir sua eficiência e segurança:
- RTP Container: Um recipiente Beta de aço inoxidável Optima 190, projetado especificamente para suportar processos de esterilização e uso em ambientes de alta demanda.
- Filtro de Ventilação: Um componente essencial que permite a entrada de vapor no recipiente durante o processo de esterilização, garantindo que todos os equipamentos internos sejam adequadamente esterilizados.
- Tubulação: O sistema inclui tanto tubulação externa quanto interna, que são montadas de forma a garantir a passagem segura dos líquidos durante o processo de envase.
Desenvolvimento do Processo
O processo de uso do sistema BIG NOSE é composto por cinco etapas principais, que abrangem desde a montagem do equipamento até a remoção após o envase. Cada etapa é crucial para garantir que o processo de transferência de líquidos seja seguro, eficiente e estéril.
Montagem do Equipamento: O primeiro passo envolve a montagem dos principais componentes do sistema. A tubulação interna é inserida no recipiente, seguida pela instalação do kit de fixação. Após isso, a tubulação externa é montada e o filtro de ventilação é acoplado na parte traseira do recipiente. Esta etapa é essencial para preparar o equipamento para a esterilização e garantir sua integridade durante o processo de envase.
Autoclavagem (Esterilização a Vapor): Com o sistema completamente montado, ele é encaminhado para o processo de autoclavagem, onde será esterilizado a vapor. O sistema BIG NOSE foi projetado especificamente para suportar esse processo, garantindo que todos os seus componentes possam ser completamente esterilizados. A utilização de um carrinho é recomendada para facilitar o transporte do sistema até a autoclave.
Sequência de Acoplamento: Após a esterilização, inicia-se a fase de acoplamento. O recipiente Big Nose Beta é acoplado à porta alfa especial 190 e girado em um ângulo de 60°, permitindo a abertura da porta alfa. Essa sequência garante que o recipiente esteja firmemente conectado e pronto para receber os líquidos sem comprometer a esterilidade do sistema.
Implantação do Equipamento na Linha de Envase: Uma vez que a porta alfa está aberta, a tubulação interna pode ser acoplada à linha de envase utilizando a conexão tri-clamp interna. Após a conclusão dessa etapa, a tubulação é posicionada corretamente dentro da linha de envase, preparando o sistema para a transferência de líquidos. Essa etapa garante que o líquido seja transferido de maneira segura e estéril.
Remoção do Equipamento Após o Envase: Com o término do processo de envase, todos os componentes do sistema BIG NOSE podem ser desconectados, desmontados e removidos da linha de envase de maneira rápida e segura. Essa etapa finaliza o processo, permitindo que o sistema seja reutilizado em futuros processos de envase após nova esterilização.
BIG NOSE a solução completa
O sistema BIG NOSE da Cape Europe representa uma solução completa e eficiente para a transferência de líquidos em ambientes de envase altamente controlados. Com um design que prioriza a segurança, a esterilização e a facilidade de uso, o BIG NOSE é uma ferramenta essencial para indústrias que buscam otimizar seus processos de transferência de líquidos enquanto mantêm os mais altos padrões de qualidade e segurança.
Seu sistema modular e reutilizável permite não apenas um processo de envase mais rápido e seguro, mas também uma fácil desmontagem e esterilização, tornando-o uma escolha ideal para ambientes onde a esterilidade e a eficiência são primordiais.